磨削裂绞是淬火后未回火的零件，或含残余奥氏体多的零件磨削时出现的现象，这种裂纹不在磨削中发生，而在磨削后发生。磨削裂纹具有独特的形状，它与淬火裂纹不同,所以可立即区别它们。

轻微的磨削裂纹表现与磨削方向成直角的平行线,特别严重的磨削裂纹呈龟甲状。

磨削裂纹是怎样发生的呢?原因一般有下列几方面:淬火后的钢变成马氏体组织，所以它处于膨胀状态，如果把这种淬火钢进行加热，大概到100公时发生收缩，继续加热到约300公左右时，发生第二次收缩。

另外,钢一经磨削，磨削区的温度就上升。其温度约为600℃。

因此,若把淬火后的钢件进行磨削，则仅磨削面的温度升高，升到100 ℃时发生一次收缩。这种收缩仅在表层发生，母体组织仍处于膨张状态。因此，表层受张应力发生龟裂。

这种龟裂称为一种磨削裂纹。当磨削热严重时，表层温度达到300℃就发生第二次收缩导致主磨削裂纹。这种裂纹称。为第二种磨削裂纹。

为防止磨削裂致,零件淬火后必须回火后再磨削。为防止一种磨削裂纹，必须在100-200℃的温度范围内回火;为防止第二种磨削裂纹,必质在300℃左右的温度回火。

还有，如果存在残余奥氏体，磨削热会使奥氏体转化为马氏体。若对此马氏体继续进行磨削。也要发生磨削裂纹。