X射线衍射测量技术的进步可以在产品制造期间甚至服役维护期间，对残余应力进行快速、的测量。
一旦发现有害应力，可采用喷丸、超声波冲击等表面增强工艺来施加有益应力，改善部件的残余应力状态，降低生产损耗和成本。
因此，在航空航天部件制造和服役过程中，利用X射线衍射测量技术的飞机零部件残余应力测试仪对残余应力进行正确检测与合理分析，为工程人员解决变形开裂问题提供了关键性的残余应力量化依据。

X射线残余应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。

X射线残余应力分析仪的测量技术作为一种无损、快速、理论严谨的测量手段，适合汽车生产中残余应力的测量要求。

涉及的材料：铁、铝、不锈钢、铜等
涉及的零部件：钢板、弹簧、齿轮、螺旋弹簧、轮毂轴、曲轴、连杆、气门弹簧、扭杆、焊接件、半轴、缸体等，这些都是经过冷热加工处理或表面强化处理，对残余应力有特殊要求的零部件。